Otra ola de cambio semejante en la industria del mueble se vivió en los años setenta. El suministro comenzó a superar a la demanda. Este universo de vendedores dirigiéndose a un universo de compradores provocó que el mercado se dividiese en dos segmentos: la producción en masa y la personalización en masa. Como consecuencia, ambos negocios fueron decayendo, fruto de la presión. Por un lado estaba un mercado en el que aumentaban de forma continua las exigencias del cliente, aunque los pedidos estaban cayendo. Por otro lado, una competencia creciente generaba más y más presión, exigiendo alta calidad del producto, plazos de entrega cortos y una mayor flexibilidad, todo ello combinado con una reducción en el precio. Para muchos fabricantes, este cambio supuso un reajuste profundo de sus objetivos. Mientras los fabricantes en serie siguieron centrándose en el mayor aprovechamiento posible de sus capacidades, los fabricantes de productos personalizados fijaron

Durante el periodo Enero-Septiembre de 2014, las importaciones de productos de madera y derivados (sin contar muebles) crecieron un 11%, en cuanto a valor, con respecto al mismo periodo del año anterior.   Alcanzaron una cifra de casi 806 millones de Euros.   El principal producto importado fue la madera aserrada, con una cifra de 150. 426 (mil) Euros, lo que supone el 18% de todos los productos.   A continuación se sitúa la madera en tronco, principalmente con destino a la industria de la pasta y celulosa y una cifra superior a los 87 millones, los tableros de fibra (con más de 85 millones), y los tableros de partículas (72, 6 millones).   En cuanto a los países de origen, Portugal sigue siendo el principal proveedor, con una cifra de negocio superior a los 169 millones (21% del mercado), principalmente por la importancia del eucalipto, seguido de Francia (con

FELDER PRESENTA: La combinación perfecta: Tupís Felder y Format-4 con carro frontal de alto rendimiento + fresas para ventanas. Nunca ha sido tal fácil hacer una ventana en tupí. IV 90 Garnitur, 04.2.317 – Video und Zuschnittplan,  https://www.youtube.com/watch?v=ojjQY3PXlz0  IV 68/78/90 Erweiterungsgarnitur Holz-Alu, 04.2.315 – Video und Zuschnittplan  https://www.youtube.com/watch?v=DdCIbS2T70I 

Grupo Dayfor consiguió una nueva certificación de Puertas Cortafuegos, superando una rigurosa prueba realizada en los laboratios Tecnalia en Azpeitia (P.Vasco). Con estos dos últimos ensayos, Grupo Dayfor demuestra la capacidad que tiene para poder adaptarse al cambio y para desarrollar nuevos productos y sistemas de seguridad, sin desmejorar por ello el diseño de nuestros productos. Los dos ensayos superados son: EI1– EI2 30 y EI1– EI2 60 –    La puerta EI30, presenta una resistencia al fuego y estanquidad al humo excepcionales, con unas medidas más que considerables,  ya que la puerta puede llegar hasta 3.30 metros de altura y 1.20 metros de ancho. –   En cuanto a la puerta EI60, tiene una resistencia al fuego y estanquidad al humo de hasta 60 minutos, con unas medidas de 3  metros de altura y 1.15 metros de ancho. Ambas puertas tienen también la clasificación de acústicas, siendo clasificadas en

Rentokil Initial, proveedor de servicios de Higiene Ambiental a empresas y particulares, y la Federación Nacional de Clínicas Privadas (FNCP) han firmado un acuerdo de colaboración para mejorar la calidad de vida de las personas y la sociedad gracias a las condiciones especiales en las que podrán disfrutar los asociados de la federación de los servicios ofrecidos por Rentokil Initial. El objetivo de esta colaboración es cuidar la salud de las personas y la sociedad para mejorar su calidad de vida a partir de la creación de ambientes más saludables. Para Rentokil Initial la salud es un concepto muy amplio que engloba desde el disfrute de entornos libres de plagas hasta la adecuada gestión de los residuos sanitarios que supongan riesgo para las personas o el medioambiente; pasando por disponer de servicios y productos que aseguren la correcta higienización de cualquier espacio. Una amplio abanico de servicios y productos de

El Clúster Habic, que agrupa a empresas del sector vasco de la Madera, ha liderado un proyecto que demuestra científicamente el menor impacto del uso de madera local. Para ello, han calculado la huella de carbono en el sector forestal. En el estudio han participado tres aserraderos representativos. Se trata de medir todos los gases de efecto invernadero (gases que contribuyen al calentamiento global) asociados al ciclo de vida de la madera, es decir, desde la obtención de la materia prima, pasando por su fabricación, el transporte, uso y gestión de los residuos a su fin de vida útil. Los resultados del estudio son relevantes. Concluyen que los aserraderos vascos consumen entre 35 y 45 kg. de CO2 por metro cúbico para la fabricación de tabla de madera. Estas cifras no tienen en cuenta la captación de carbono por la madera durante su crecimiento.  Esto supone un excelente dato, que

Investigadores del Consejo Superior de Investigaciones Científicas (CSIC) han desarrollado una novedosa técnica que permite reducir los costes de ‘ventanas inteligentes’ con las que se puede controlar la cantidad de luz que pasa a través de un cristal. En cuestión de segundos, mediante un interruptor, se puede activar esta tecnología que provoca unas reacciones químicas y físicas que hacen que el vidrio de una ventana transparente se convierta en opaco. A diferencia de otras ya existentes, que necesitan vidrios conductores o la utilización de cristal líquido, la técnica patentada por el CSIC y desarrollada por un equipo del Instituto de Ciencia de Materiales de Madrid emplea delgadas películas de material altamente poroso como recubrimiento. Mediante su exposición al aire húmedo o seco estas películas cambian su transmisión óptica, consiguiendo una conmutación entre un estado transparente y uno opaco. Como explica David Levy, investigador del CSIC, “si bien ya existen otros modelos, una

A continuación se reproduce una información que puede ser de interés para el sector. La documentación completa se encuentra en AITIM para el que lo desee.    Por DILIGENCIA DE ORDENACIÓN dictada el veintinueve de Enero de dos mil quince, por el Secretario Judicial del JUZGADO DE LO MERCANTIL Nº: 1 DE PONTEVEDRA, en el procedimiento de CONCURSO ORDINARIO 0000090 /2013, N.I.G.: 36038 47 1 2013 0000002, seguido a instancias del deudor PUMADE SA,  se ha acordado, de conformidad con lo interesado por la Administración Concursal, conferir traslado al deudor y a todos los acreedores personados en el concurso, así como publicar en el tablón de anuncios del Juzgado, a fin de que, en el plazo de DIEZ DÍAS  puedan presentar ofertas que mejoren las relacionadas en el escrito adjunto orientando la decisión a tomar por la administración concursal a fin de determinar los concretos elementos de la unidad productiva

Desde este mes de febrero el Grupo Gubia, se incorpora a AITIM como asociado.   El GRUPO GUBIA, es una empresa dedicada a la obra de carpintería de madera singular. Cuenta con un equipo técnico formado por arquitectos y arquitectos técnicos, así como un taller de carpintería compuesto por grandes oficiales de carpintería. En los últimos años ha desarrollado grandes obras de carpintería, en las que aúna su continua formación en el campo de la madera con la experiencia de sus profesionales. Entre sus obras recientes destaca el Centre Pompidou de Málaga en el que actualmente está montando una interesante celosía. El Grupo dirige un excelente blog de carpintería y construcción con madera:  http://espaciosdemadera.blogspot.com.es/  

En el día de ayer, 3 de febrero de 2015, se reunió el Comité de Dirección del Sello de calidad AITIM para productos estructurales. Se analizaron los informes de laboratorio e inspección del año 2014 que fueron dos por cada empresa. En general los resultados son buenos y se observa un interés creciente en las empresas por adecuarse  a la filosofía de la calidad. Es de resaltar la entrada en fabricación de madera laminada de la planta de  Legutio (Álava), en lo que en su momento fue Holtza, y que fue comprada por Egoin. En el capítulo de altas y bajas. La empresa FINSA (factoría de Santiago de Compostela) ha obtenido el sello de calidad de madera tratada para las clases de uso 3, 4 y 5. En el de Bajas ha de reseñarse las de los dos aserraderos de madera aserrada estructural Pavimentos Arrondo (Gabiria, Guipuzkoa) y Manuel Heras